La diferencia entre el moldeo con soplado y el moldeo por inyección

Moldeo de soplado y moldura de inyecciónson dos procesos de moldeo de plástico comunes que difieren significativamente en múltiples aspectos. La siguiente es una comparación detallada de estos dos procesos de moldeo:

1 、 Proceso de formación

Moldura de soplado:

La moldura de soplado, también conocida como moldura de soplado hueco, es un método de procesamiento de plástico en rápido desarrollo.

La preforma de plástico tubular obtenida por el moldeo de extrusión o inyección de la resina termoplástica se coloca en un molde dividido mientras está caliente (o se calienta a un estado suavizado). Después de cerrar el molde, el aire comprimido se introduce inmediatamente en la preforma para inflarlo y se adhiere firmemente a la pared interna del molde. Después del enfriamiento y el semilla, se obtienen varios productos huecos.

Según el método de producción de preformas, el moldeo de soplado se puede dividir en molduras de soplado de extrusión y moldeo por soplado de inyección, con métodos recientemente desarrollados que incluyen moldeo por soplado de múltiples capas y moldura de soplado elástica.

Moldeo por inyección:

El moldeo por inyección se refiere al moldeo por inyección de materiales termoplásticos.

El moldeo por inyección es el proceso de derretir material plástico y luego inyectarlo en una cavidad cinematográfica. Una vez que el plástico fundido ingresa al molde, se enfría y se moldea en una determinada forma de acuerdo con la muestra de cavidad del molde, y la forma resultante es a menudo el producto terminado, que no requiere ningún procesamiento adicional antes de la instalación o el uso como el producto final.

La máquina de moldeo por inyección tiene dos componentes básicos: un dispositivo de inyección para derretirse y alimentar plástico en el molde, y un dispositivo de cierre de moho. La función del dispositivo de sujeción de moho es cerrar el molde bajo presión de inyección y eliminar el producto. El dispositivo de inyección derrite el plástico antes de inyectarlo en el molde, y luego controla la presión y la velocidad para inyectar la fusión en el molde. Actualmente hay dos diseños de dispositivos de inyección utilizados: tornillos pre-plastificantes o dispositivos de dos etapas, y tornillos alternativos.

2 、 Uso de materia prima

Moldura de soplado:

Las materias primas para el moldeo de soplado son generalmente polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliestireno, poliéster termoplástico, policarbonato, poliamida, acetato de celulosa y resina poliacetal, entre los cuales el polietileno es el más utilizado.

Moldeo por inyección:

Las materias primas para el moldeo por inyección suelen ser plásticos termoplásticos o termoestables.

3 、 Aplicación de productos

Moldura de soplado:

El moldeo de soplado se usa ampliamente en industrias como botellas, latas, productos para bebés, artículos deportivos, envases de productos químicos, envases de lubricantes y envases de materiales a granel. Los contenedores huecos obtenidos también se usan ampliamente como contenedores de envasado industrial.

Moldeo por inyección:

El moldeo por inyección se usa ampliamente en campos como piezas automotrices, electrodomésticos, teléfonos móviles, computadoras portátiles, diversas casquillos de plástico, comunicaciones, micro motores, computadoras, electrodomésticos, electrónica, juguetes, relojes, accesorios de iluminación, locomotoras, equipos médicos, equipos diarios, etc. su método eficiente de producción y diversos formularios de productos han realizado la tecnología de moldeo de inyecciones de inyección en el método de producción de plástica de plástico.

4 、 Características del producto

Moldura de soplado:

Los productos moldeados con soplado suelen ser estructuras huecas, con superficies desiguales y respiraderos de aire.

Moldeo por inyección:

Productos moldeados por inyecciónsuelen ser núcleos sólidos con alta calidad de apariencia, precisión dimensional, precisión posicional y funcionalidad. Sin embargo, los productos moldeados por inyección también pueden tener defectos como decoloración de plata, marcas de soldadura, bordes de flash, contracción, pegamento faltante, deformación y fragilidad.

En resumen, el moldeo por soplado y el moldeo por inyección tienen diferencias significativas en los procesos de moldeo, el uso de materias primas, las aplicaciones de productos y las características del producto. La elección del proceso de moldeo depende principalmente de las necesidades específicas y los requisitos de diseño del producto.