Requisitos técnicos y rango de tolerancia para productos moldeados con soplado

Los requisitos técnicos y el rango de tolerancia deproductos moldeadosIncluye principalmente los siguientes aspectos:

Requisito técnico

1. Precisión del moho: la precisión del mecanizado del molde, la suavidad de la cavidad del moho y el grado de desgaste del moho tienen un impacto en el tamaño de las piezas moldeadas con soplado. El error o el desgaste desigual de la cavidad del moho pueden conducir a un grosor de pared desigual de las piezas moldeadas con soplado, lo que a su vez afecta su precisión dimensional.

2. Propiedades del material: la tasa de contracción de los diferentes tipos de materias primas de plástico varía mucho. Los plásticos cristalinos como el policarbonato y el nylon tienen tasas de contracción mucho más altas que los plásticos no cristalinos, lo que puede dificultar el control de la precisión dimensional de las piezas moldeadas con soplado.

3 Parámetros del proceso: la temperatura, la presión, la velocidad de soplado y otros parámetros del proceso durante el proceso de moldeo por soplado también pueden afectar las tolerancias dimensionales. Por ejemplo, la temperatura excesiva puede causar un aumento en la tasa de contracción de los materiales plásticos, lo que resulta en una disminución en el tamaño de las piezas moldeadas con soplado; La presión insuficiente puede evitar que el producto se ajuste completamente en la cavidad del moho, lo que resulta en desviaciones dimensionales.

Rango de tolerancia

1. Tolerancia general: en general, la tolerancia dimensional de los productos moldeados con soplado es relativamente grande, generalmente entre ± 0.5% y ± 2%. La tolerancia dentro de este rango se considera normal y puede cumplir con los requisitos de uso de la mayoría de los productos de plástico.

2 circunstancias especiales: en algunos casos, el estándar de tolerancia dimensional para productos moldeados con soplado puede ser de alrededor de ± 10%. La tolerancia dentro de este rango se considera normal y puede cumplir con los requisitos de uso de la mayoría de los productos de plástico.

Métodos de ajuste en aplicaciones prácticas

1. Optimizar el proceso de producción: al optimizar el proceso de producción, mejorar la precisión del moho y el fortalecimiento del control del entorno de producción, la precisión dimensional de los productos moldeados con soplado puede mejorarse de manera efectiva y las tolerancias se pueden reducir.

2. Ajuste los parámetros del proceso: ajuste los parámetros del proceso, como la temperatura, la presión y la velocidad de soplado de acuerdo con situaciones específicas para garantizar la calidad y el rendimiento de los productos moldeados con soplado.

Análisis de casos específico

Para productos con requisitos de alta precisión, el rango de tolerancia puede reducirse adecuadamente; Para algunos escenarios de aplicación con requisitos de tamaño menos estrictos, los estándares de tolerancia pueden relajarse adecuadamente. Además, las medidas como la optimización de los procesos de producción, la mejora de la precisión del moho y el fortalecimiento del control del entorno de producción pueden mejorar efectivamente la precisión dimensional de los productos moldeados con soplado y reducir las tolerancias.