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¿Qué causa el almacenamiento lento de material en máquinas de moldeo de soplado?


Basado en la experiencia,Maquinaria ningbo kinggleFabricantes de máquinas de moldeo de sopladohan resumido que las razones centrales para el almacenamiento lento de material en máquinas de moldeo de soplado se pueden clasificar en las siguientes cuatro categorías. Estos deben investigarse en combinación con el tipo de equipo y el estado operativo:


I. Control anormal de temperatura


Si la temperatura de calentamiento del tornillo o el cañón no cumple con los requisitos para la fusión del material, el plástico no puede suavizarse, lo que resulta en un aumento en la resistencia del avance del tornillo y una disminución significativa en la velocidad de almacenamiento.


Si la temperatura en el puerto de descarga es demasiado alta, puede causar adhesión local o bloqueo del material, obstaculizando el proceso de descarga normal y afectando indirectamente la eficiencia de almacenamiento.


II. Problemas de desgaste o rendimiento de los componentes mecánicos


Después del uso a largo plazo, la brecha entre el tornillo y el barril se hace más grande, lo que resulta en una disminución de la eficiencia de plastificación y una disminución en la capacidad de transmisión de materiales, que se manifiesta como un tiempo de almacenamiento prolongado.


blow molding machine

Además, si la válvula servo está sujeta a interferencia electromagnética (como la interferencia de los convertidores de frecuencia), causará salida de presión inestable y afectará la velocidad de almacenamiento de los materiales.


Iii. Falla del sistema de control


Cuando la regla electrónica está contaminada o no funcione, devolverá señales incorrectas, lo que provocará que el sistema de control no pueda ajustar el volumen de almacenamiento y dar como resultado fluctuaciones de velocidad.


Si el programa de control es anormal o la señal del sensor está distorsionada, el proceso de almacenamiento puede ser interrumpido.


IV. Problemas del sistema auxiliar


Si el flujo de agua fría es insuficiente o la temperatura es demasiado alta durante el proceso de almacenamiento, puede hacer que la temperatura del aceite hidráulico aumente, lo que afecta indirectamente la velocidad de respuesta del sistema hidráulico.


ElMaquinaria ningbo kingglefabricante de la máquina de moldeo por sopladosugiere la secuencia de inspección:


Verifique si la configuración de temperatura coincide con el valor real;


Detectar la estabilidad de la señal de la regla electrónica y el estado de trabajo de la válvula servo;


Realizar una evaluación del grado de desgaste de tornillo;


Verifique los parámetros de presión y flujo del sistema del sistema;




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